カラーコンタクトメーカー（C社様）

お取扱い事例③ カラーコンタクトメーカー（C社様）

商品アイテム数
1,268種類

商品在庫数
約3,000点

クライアント様のご要望に合わせて、最終注文の受付時間を最大限まで延ばし、
より多くのお客様に満足してもらえるよう、配送サービスを強化致しました。
またクライアント様の付加価値サービスにも迅速に対応し、商品購入者様のリピーター化にも貢献致しました。

ポイント
1

カラーコンタクトレンズは、ＳＫＵ数（アイテム数×カラー数×度数）も多く、
消費期限・温度・ロット番号の管理が必要です。
クライアント様へ在庫管理報告や、期限切れ間近の商品を報告することで、
在庫回転率・不良在庫を把握し在庫の適正化を行っております。

ポイント
2

土・日・祝日も、出荷対応可能に致しました。
また、お客様からのご注文受付時間を延ばし、納品までのリードタイムを短縮することで、
スムーズなお取引が実現可能になりました。

ポイント
3

クライアント様の独自のサービスやキャンペーンに伴うご要望、
イレギュラーでの緊急出荷なども柔軟かつ迅速に対応し、
お客様に満足していただける体制を整えました。

効果

当社に一括してアウトソーシングしていただいた結果、コスト削減と業務効率の向上が実現。
また、付加価値サービスにも柔軟に対応し、他社との差別化が実現したことで、
レビューの向上につながり、新規ユーザーの獲得・購入率に貢献致しました。

クライアント様から商品入荷連絡

商品の検品（数量確認・キズなどのB品がないか）入荷データによる入荷数量確認後、商品毎の検査を行い、不良品の有無をチェック

ハンディを使用して入荷

棚入れ

保管：在庫に計上（在庫管理）
（カラーコンタクトのロット・消費期限管理）

クライアント様への入荷報告・在庫報告
ポイント1

入金確認・お問合せ内容の確認を
各EC通販サイトへログインし、
お客様からの注文確認
ポイント2

既に在庫管理している各サイトより受注データを元に納品書作成

在庫管理をしているシステムに
受注データをインポートして商品の
ピッキングリスト作成

各お客様の送り状を作成

ピッキングリストを元に倉庫内で
各お客様毎の商品をピッキング

ピッキングした商品をハンディにて
バーコード検品

検品後、商品の梱包（商品・納品書）
※お客様の要望によって、ラッピング・領収書・
チラシ・パンフレット等を同梱

各お客様（商品購入者様）へ配送
ポイント3

出荷後　各通販ＥＣサイトにログインし、お客様へ配送の連絡メール配信

クライアント様への出荷報告・在庫報告